MVR tvångscirkulation förångare detaljer
Denna förångare är en kombination av MVR-förångare och process med forcerad cirkulation. Användningen av MVR och forcerad cirkulationsprocess kan ge tillräcklig cirkulationshastighet för kristalltillväxt, effektivt minska lösningens övermättnad, undvika lösningsexplosionskärnbildning, effektivt öka flödeshastigheten mellan värmekammarens rör, öka värmeöverföringskoefficienten och undvika materialblockering. Effekten av att sänka driftskostnaderna är betydande och betydande ekonomiska fördelar ökar.
Tvångscirkulationsförångarens sammansättning:
Den forcerade cirkulationsförångaren består av varje effektvärmekammare, förångningskristallisationskammare, kondensor, cirkulationspump, vakuum- och dräneringssystem, gas-vätskeseparationskammare, sekundär ångflashtank, saltavskiljare, manöverplattform, detektionsinstrument och elinstruments kontrollskåp och ventil och rörledningssystem.
Funktioner hos tvångscirkulationsförångare:
Arbetsprincip:
Materialet värms upp av ånga utanför värmeväxlarröret i värmeväxlarröret för att öka temperaturen. Under inverkan av cirkulationspumpen stiger materialet till separatorn, och materialet avdunstar i separatorn på grund av minskningen av materialets statiska tryck.
Avdunstning producerar sekundär ånga som rinner över från materialet, materialet koncentreras för att producera övermättnad och kristallisation, och det övermättade materialet kommer in i den forcerade cirkulationspumpen och kommer in i värmeväxlaren under cirkulationspumpens inverkan. Materialet indunstas kontinuerligt och koncentreras eller koncentreras och kristalliseras i denna cykel. Kristallslammet matas ut från cirkulationsrörledningen av utloppspumpen. Sekundärångan i förångarseparatorn renas av separerings- och avskumningsanordningen på den övre delen av förångarseparatorn och transporteras sedan till kompressorn. Kompressorn komprimerar den sekundära ångan och transporterar den till skalsidan av värmeväxlaren för användning som förångare för uppvärmning av ånga, vilket skapar termisk energicirkulation och kontinuerlig förångning.
Detta MVR-förångarsystem består av:
Huvudutrustningen för den forcerade cirkulations-MVR-förångaren består av en värmare, en separationskammare, en kompressor, en cirkulationspump och ett filtreringssystem. Den så kallade forcerade cirkulationen avser den forcerade cirkulationen av materialet mellan värmaren och separationskammaren som drivs av cirkulationspumpen. Materialet värms upp när det strömmar genom värmaren och temperaturen stiger lämpligt. När det cirkulerar till separationskammaren reduceras det statiska trycket och det börjar koka och förångas, lösningen koncentreras, övermättnad produceras och kristallerna mättas och fälls ut och växer.
Det påtvingade flödet av material mellan värmeväxlarrören förbättrar värmeöverföringskoefficienten, speciellt kristalluppslamningen som innehåller kristaller spolas ordentligt av värmeväxlingsväggens yta, vilket avsevärt kan hämma skalning orsakad av hårdhet (designen av den forcerade cirkulations-MVR-förångaren designad av Kang Jinghui har undvikit förekomsten av avlagringar och rör igensättning av kristallmaterial i värmeväxlaren).
Drag:
1. Lämplig för material med hög viskositet eller som innehåller partiklar;
2. Lämplig för olika kristallisationsmetoder med stort koncentrationsförhållande;
3. Stor cirkulationsvolym, hög rörledningsflöde, inte lätt att torka väggar eller skala;
4. Högre energiförbrukning jämfört med fallande film.
Lämplig för materialkoncentration och förkoncentration av saltkristallisation, en allmänt använd förångningstyp, speciellt lämplig för fast utfällning eller speciella förångningskristallisationsförhållanden under indunstning. Materialet i förångaren drivs av yttre kraft för att cirkulera värmeväxling, vilket är särskilt nödvändigt för att kontrollera lösningens övermättnad och odla kristaller.
Användningsområde:
(1) Den har ett mycket högt energieffektivitetsförhållande;
(2) Den har ett brett utbud av tillämpningsscenarier och är resistent mot utsaltning och skalning;
(3) Det är den föredragna utrustningsformen för den kristallodlande förångaren, med stor kristallstorlek och smal fördelning;
(4) Den är lämplig för de flesta materialavdunstning och kristallisationstillfällen: natriumklorid, natriumsulfat, natriumfosfat, ammoniumklorid, koboltsulfat, koboltklorid, nickelsulfat, ammoniumsulfat, natriumtiosulfat, natriumfluorid, natriumsulfit, litiumsulfit, natriumnitrat, kaliumnitrat, ammoniumnitrat, kopparsulfat, kalciumammoniumnitrat, bariumnitrat, natriumbromid, kaliumbromid, zinksulfat, natriumborat, olika förångare för organiskt material, etc.